Вытворцы пастаўляюць новыя запчасткі для вінтавога паветранага кампрэсара C14200 магутнасцю 30 к.с. з фільтруючымі картрыджамі 2914930200 9610512-N0450-M1 1622017100 2914930400

Кароткае апісанне:

Агульная вышыня (мм): 320

Найбольшы ўнутраны дыяметр (мм): 74

Знешні дыяметр (мм): 124

Вага (кг): 2,71

Падрабязнасці ўпакоўкі:

Унутраная ўпакоўка: блістарны пакет / бурбалкавы пакет / крафт-папера або па запыце кліента.

Знешняя ўпакоўка: кардонная драўляная скрынка і/або па запыце кліента.

Звычайна ўнутраная ўпакоўка фільтруючага элемента ўяўляе сабой поліпрапіленавы пакет, а знешняя ўпакоўка — скрынку. Упаковачная скрынка мае нейтральную і арыгінальную ўпакоўку. Мы таксама прымаем індывідуальную ўпакоўку, але ёсць патрабаванне да мінімальнай колькасці замовы.


Падрабязнасці прадукту

Тэгі прадукту

Апісанне прадукту

Вытворчасць паветранага фільтра для паветранага кампрэсара ў асноўным падзяляецца на наступныя этапы:

1. Выберыце матэрыялы

Паветраныя фільтры вырабляюцца з розных матэрыялаў, такіх як бавоўна, хімічнае валакно, поліэфірнае валакно, шкловалакно і г.д. Для павышэння эфектыўнасці фільтрацыі можна камбінаваць некалькі слаёў. Сярод іх, некаторыя высакаякасныя паветраныя фільтры таксама дадаюць адсарбцыйныя матэрыялы, такія як актываваны вугаль, для паглынання большай колькасці шкодных газаў.

2. Выразаць і сшыць

У залежнасці ад памеру і формы паветранага фільтра, матэрыял фільтра разразаецца з дапамогай разака, а затым матэрыял фільтра сшываецца, гарантуючы, што кожны пласт фільтра сплецены правільным чынам, а не нацягнуты або расцягнуты.

3. Ушчыльненне

Пры вырабе канца фільтруючага элемента пераканайцеся, што яго ўсмоктвальны адтуліна ўваходзіць у адтуліну фільтра, а выхад фільтра шчыльна прылягае да выхаду. Таксама неабходна пераканацца, што ўсе швы надзейна прымацаваны і няма свабодных нітак.

4. Прыляпіце клей і высушыце ў запяканцы

Перад агульнай зборкай фільтруючы матэрыял патрабуе некаторых работ па склейванні. Гэта можна зрабіць пасля шыцця і г.д. Пасля гэтага ўвесь фільтр неабходна высушыць у духоўцы пры пастаяннай тэмпературы, каб забяспечыць аптымальную прадукцыйнасць фільтра.

5. Праверка якасці

Нарэшце, усе вырабленыя паветраныя фільтры павінны прайсці строгі кантроль якасці, каб гарантаваць іх адпаведнасць стандартам і бяспечнае выкарыстанне. Кантроль якасці можа ўключаць розныя выпрабаванні, такія як выпрабаванні на ўцечку паветра, выпрабаванні на ўстойлівасць да ціску, а таксама колер і кансістэнцыю ахоўнага палімернага корпуса.

Вышэйпаказана этап вытворчасці паветранага фільтра паветранага кампрэсара, кожны этап патрабуе прафесійнай працы і навыкаў, каб гарантаваць надзейнасць якасці вырабленага паветранага фільтра, стабільную працу і адпаведнасць патрабаванням эфектыўнасці фільтрацыі.


  • Папярэдняе:
  • Далей: