Вытворцы пастаўляюць C14200 30HP Новы бессеткавы шрубавы паветраны кампрэсар, дэталі, картрыджы паветранага фільтра 2914930200 9610512-N0450-M1 1622017100 2914930400

Кароткае апісанне:

Агульная вышыня (мм): 320

Найбольшы ўнутраны дыяметр (мм): 74

Вонкавы дыяметр (мм): 124

Вага(кг): 2,71

Дэталі ўпакоўкі:

Унутраная ўпакоўка: мяшок з блістэрам / мяшок з бурбалкамі / крафт-папера або па жаданні кліента.

Знешняя ўпакоўка: кардонная драўляная скрынка і або па жаданні кліента.

Звычайна ўнутраная ўпакоўка фільтруючага элемента - поліпрапіленавы поліэтыленавы пакет, а знешняя - скрынка. Упаковачная скрынка мае нейтральную ўпакоўку і арыгінальную ўпакоўку. Мы таксама прымаем індывідуальныя ўпакоўкі, але існуе патрабаванне да мінімальнай колькасці замовы.


Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

Апісанне прадукту

Вытворчасць паветранага фільтра паветранага кампрэсара ў асноўным дзеліцца на наступныя этапы:

1. Падбярыце матэрыялы

У паветраных фільтрах выкарыстоўваюцца розныя матэрыялы, такія як бавоўна, хімічнае валакно, поліэфірнае валакно, шкловалакно і г. д. Для павышэння эфектыўнасці фільтрацыі можна камбінаваць некалькі слаёў. Сярод іх некаторыя высакаякасныя паветраныя фільтры таксама будуць дадаваць адсарбцыйныя матэрыялы, такія як актываваны вугаль, каб паглынаць больш шкодных газаў.

2. Раскроіць і пашыць

У адпаведнасці з памерам і формай паветранага фільтра, фільтруючы матэрыял выразаецца з дапамогай фрэзы, а затым фільтруючы матэрыял сшываецца, гарантуючы, што кожны фільтруючы пласт сплецены правільным чынам, а не цягнецца або расцягваецца.

3.Пячатка

Вырабляючы канец фільтруючага элемента, пераканайцеся, што яго ўсмоктванне ўваходзіць у адтуліну фільтра, а выхад фільтра шчыльна прылягае да выхаду. Таксама неабходна сачыць за тым, каб усе сцежкі былі шчыльна прымацаваныя і каб ніткі не адцягваліся.

4. Склеіць і абсушыць

Фільтруючы матэрыял патрабуе некаторай працы па склейванні перад агульнай зборкай. Гэта можна зрабіць пасля шыцця і г. д. Пасля гэтага ўвесь фільтр трэба высушыць у духоўцы з пастаяннай тэмпературай, каб забяспечыць аптымальную працу фільтра.

5. Праверка якасці

Нарэшце, усе вырабленыя паветраныя фільтры павінны прайсці строгую праверку якасці, каб пераканацца, што яны адпавядаюць стандартам і забяспечваюць бяспечнае выкарыстанне. Праверкі якасці могуць уключаць розныя выпрабаванні, такія як выпрабаванні на ўцечку паветра, выпрабаванні на ўстойлівасць да ціску, а таксама колер і кансістэнцыю ахоўнага палімернага корпуса.

Вышэй прыведзены этап вытворчасці паветранага фільтра паветранага кампрэсара, кожны этап патрабуе прафесійнай працы і навыкаў, каб гарантаваць, што якасць вырабленага паветранага фільтра з'яўляецца надзейнай, стабільнай прадукцыйнасцю і адпавядае патрабаванням эфектыўнасці фільтрацыі.


  • Папярэдняя:
  • далей: