Паветраны фільтр паветранага кампрэсара выкарыстоўваецца для фільтрацыі часціц, вадкай вады і малекул масла ў сціснутым паветры, каб прадухіліць трапленне гэтых прымешак у трубаправод або абсталяванне, каб забяспечыць сухое, чыстае і якаснае паветра. Паветраны фільтр звычайна знаходзіцца на ўваходзе або выхадзе паветра з паветранага кампрэсара, што можа эфектыўна павялічыць тэрмін службы і стабільнасць паветранага кампрэсара і наступнага тэхналагічнага абсталявання. У адпаведнасці з рознымі патрабаваннямі да фільтрацыі і памерам і працоўным асяроддзем паветранага кампрэсара можна выбраць розныя тыпы і характарыстыкі паветраных фільтраў. Агульныя паветраныя фільтры ўключаюць фільтры грубай ачысткі, адсарбцыйныя фільтры з актываваным вуглём і высокаэфектыўныя фільтры.
Вытворчасць паветранага фільтра паветранага кампрэсара ў асноўным дзеліцца на наступныя этапы:
1. Выберыце матэрыял У паветраных фільтрах выкарыстоўваюцца розныя матэрыялы, такія як бавоўна, хімічнае валакно, поліэфірнае валакно, шкловалакно і г. д. Для павышэння эфектыўнасці фільтрацыі можна камбінаваць некалькі слаёў. Сярод іх некаторыя высакаякасныя паветраныя фільтры таксама будуць дадаваць адсарбцыйныя матэрыялы, такія як актываваны вугаль, каб паглынаць больш шкодных газаў.
2. Выражыце і сшыйце ў адпаведнасці з памерам і формай паветранага фільтра, выкарыстоўвайце машыну для рэзкі, каб выразаць фільтруючы матэрыял, а затым сшыць фільтруючы матэрыял, каб пераканацца, што кожны фільтруючы пласт сплецены правільным чынам і не цягнецца і не расцягваецца.
3. Ушчыльненне. Зрабіўшы канец элемента так, каб яго ўсмоктвальнае адтуліну ўваходзіла ў адно адтуліну фільтра, а выхад фільтра шчыльна ўваходзіў у выхад паветра. Неабходна таксама настойваць на тым, каб усе швы былі моцна замацаваны і не было нітак, якія аслаблі.
4. Склейце і высушыце Фільтруючы матэрыял патрабуе склейвання перад зборкай. Гэта можна зрабіць пасля шыцця і г. д. Пасля гэтага ўвесь фільтр неабходна высушыць у духоўцы з пастаяннай тэмпературай, каб забяспечыць лепшую працу фільтра.
5. Праверка якасці Нарэшце, усе вырабленыя паветраныя фільтры павінны праходзіць строгі кантроль якасці, каб гарантаваць, што яны адпавядаюць стандартам і бяспечныя ў выкарыстанні. Праверкі якасці могуць уключаць такія выпрабаванні, як праверка на герметычнасць паветра, праверка ціскам, а таксама колер і кансістэнцыя ахоўных палімерных корпусаў. Вышэй прыведзены этапы вытворчасці паветранага фільтра паветранага кампрэсара. Кожны этап патрабуе прафесійнай працы і навыкаў, каб пераканацца, што выраблены паветраны фільтр надзейны па якасці, стабільнай працы і адпавядае патрабаванням эфектыўнасці фільтрацыі.
Час публікацыі: 28 красавіка 2023 г