Сусветны аб'ём рынку паветраных кампрэсараў у 2023 годзе склаў прыблізна 44 мільярды долараў ЗША. Кітайскія айчынныя прадпрыемствы пастаянна ўдасканальваюць свае вытворчыя магутнасці і ўзровень вытворчасці, а айчынны працэс пастаянна развіваецца.Фільтруючыя элементы паветранага кампрэсара, як ключавыя аксэсуары, займаюць важнае месца ў прамысловым ланцугу.
I. Асноўныя сыравінныя матэрыялы для элементаў паветранага фільтра
Асноўным матэрыялам паветраных фільтруючых элементаў з'яўляецца спецыяльна апрацаваная фільтруючая папера, характарыстыкі якой непасрэдна вызначаюць эфектыўнасць фільтрацыі і тэрмін службы. У цяперашні час асноўныя паветраныя фільтруючыя элементы вырабляюцца з імпартнай фільтруючай паперы кампаніі HV і карэйскай кампаніі Ahlstrom з чыстай драўнянай цэлюлозы. Гэтыя фільтруючыя элементы маюць наступныя тэхнічныя характарыстыкі:
Фізічныя параметры: шчыльнасць паперы 127 ± 6 г/м², таўшчыня ≥ 0,36 мм, глыбіня гафрыравання 0,1–0,3 мм, паветрапранікальнасць пры △P = 200 Па ≥ 580 л/м²·с, максімальны памер пор ≤ 75 мкм.
Прадукцыйнасць фільтрацыі: дакладнасць фільтрацыі складае 5–10 мкм, эфектыўнасць фільтрацыі дасягае 98%, што дазваляе эфектыўна перахопліваць цвёрдыя часціцы ў паветры. Шматслаёвая складчатая канструкцыя павялічвае плошчу фільтрацыі ў 5–8 разоў, а ёмістасць забруджванняў значна паляпшаецца.
Характарыстыкі даўгавечнасці: Стандартны тэрмін службы складае 2000 гадзін, а ў асяроддзі з добрай якасцю паветра ён можа быць падоўжаны да 3000 гадзін. Фільтравальная папера апрацавана смалой з утрыманнем смалы прыблізна 18%, што надае ёй выдатную воданепранікальнасць і стабільнасць памераў.
II. Асноўная сыравіна элементаў алейнага фільтра
Асноўным фільтруючым матэрыялам элементаў алейнага фільтра з'яўляецца шкловалакно. Яго тэхнічныя характарыстыкі наступныя:
Структура валакна: Выкарыстоўваюцца ультратонкія шкляныя валокны дыяметрам ад 1 да 20 мкм, якія ўтвараюць фільтруючы пласт праз трохмерную пераплеценую структуру з памерам пор ад 30 да 80 мкм. Гэтая структура можа перахопліваць 99% кропель алею памерам ≥ 5 мкм з вымеранай эфектыўнасцю фільтрацыі 99,9%.
Тэмпературная ўстойлівасць: самі шкляныя валокны могуць вытрымліваць высокую тэмпературу да 555℃, але пры выкарыстанні фільтруючых элементаў працоўная тэмпература можа дасягаць 120℃ пад апорай рамы з нержавеючай сталі. Яны валодаюць высокай хімічнай устойлівасцю да карозіі і могуць супрацьстаяць кіслотным і шчолачным растворам, а таксама іншым неарганічным растворам, падыходзяць для фільтрацыі розных змазачных і гідраўлічных алеяў.
Механічныя ўласцівасці: Паказчык падаўжэння пры разбурэнні павялічваецца да 3,5%, што на 42% вышэй, чым пры традыцыйных працэсах.
III. Асноўная сыравіна для фільтруючых элементаў для аддзялення нафты і газу
Фільтруючыя элементы для падзелу нафты і газу выкарыстоўваюць ультратонкія кампазітныя фільтруючыя матэрыялы са шкловалакна ад амерыканскай кампаніі HV. Яны маюць наступныя характарыстыкі:
Склад матэрыялу: Складаецца з фільтруючых матэрыялаў са шкловалакна мікраметровага памеру ў шматслаёвай кампазітнай структуры з дыяметрам валокнаў ад 1 да 20 мкм, якія ўтвараюць трохмерны пераплецены фільтруючы пласт з дапамогай спецыяльных працэсаў. Гэтая структура можа эфектыўна перахопліваць часціцы алейнага туману памерам 0,1 мкм, з утрыманнем газойлю, які аддзяляецца, ≤ 3 ppm w/w.
Механізм падзелу: Дзякуючы трайному эфекту перахопу, дыфузіі і агрэгацыі, дробныя кроплі алею аб'ядноўваюцца ў буйныя кроплі алею. Часціцы алейнага туману асядаюць па ніжняй зваротнай алейнай трубе і вяртаюцца ў сістэму змазкі. Пачатковая розніца ціску ≤ 0,02 МПа, розніца ціску замены — 0,7 МПа, а тэрмін службы складае 3500–5200 гадзін.
Адаптыўнасць да ўмоў навакольнага асяроддзя: устойлівы да кіслых і шчолачных асяроддзяў з pH 2–12, са хуткасцю набракання ≤ 5%. Пры 5000 цыклах выпрабаванняў прадукцыйнасць зніжаецца толькі на 12%, дыяпазон працоўнага ціску 1,4–2,5 МПа, асабліва падыходзіць для жорсткіх прамысловых умоў, такіх як нафтахімічная і энергетычная прамысловасць.
IV. Другасныя матэрыялы і дапаможныя кампаненты
Агент для апрацоўкі смалы: Гэтыя смалы надаюць фільтруючым матэрыялам воданепранікальнасць, павышаюць механічную трываласць і паляпшаюць тэмпературную ўстойлівасць. Фенольная смала можа вытрымліваць 280℃, захоўваючы стабільнасць пры высокіх тэмпературах.
Клеевая сістэма: для зборкі фільтруючых элементаў выкарыстоўваюцца клеі тыпу EVA, PO або PA. Для паветраных фільтруючых элементаў часцей за ўсё выкарыстоўваецца клей-расплав EVA, а для алейных фільтруючых элементаў — поліўрэтанавы клей-расплав PA. Гэтыя клеі маюць стабільную глейкасць пры зададзенай тэмпературы і пасля зацвярдзення ўтвараюць трывалы злучальны пласт, забяспечваючы цэласнасць структуры фільтруючага элемента. Функцыянальныя дабаўкі: уключаюць воданепранікальныя агенты, адбельвальнікі, дысперсанты і антыпірэны і г.д.
Вышэйзгаданыя матэрыялы працуюць разам у сістэме, каб сумесна забяспечыць выдатную прадукцыйнасць фільтруючых элементаў з пункту гледжання дакладнасці фільтрацыі, тэрміну службы і механічнай трываласці. Дакладнае суадносіны розных матэрыялаў і метадаў апрацоўкі з'яўляюцца асноўнымі тэхналогіямі.
Час публікацыі: 02 ліпеня 2025 г.